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日前，電機公司AP1000核電用的中心環(huán)、間隔環(huán)、風扇環(huán)、風扇座環(huán)、集電環(huán)等系列國產(chǎn)化環(huán)鍛件第一臺份產(chǎn)品全部具備裝配條件，即將組裝到田灣3號核電站汽輪發(fā)電機上，標志著電機公司AP1000核電用的系列環(huán)鍛件國產(chǎn)化研究工作結束，AP1000核電機組金屬材料部件國產(chǎn)化工作取得突破性進展。

核電用的環(huán)鍛件是世界公認的綜合性能要求最高的產(chǎn)品之一。與普通鍛件相比，無論是對鋼錠的純凈度、均勻性，還是鍛造的致密性都要求極高。

電機公司從2013年啟動國產(chǎn)化的研制工作。面對推進核電制造國產(chǎn)化的難題，在專業(yè)總師指導下，電機公司大電機研究所綜合室和采購部組建了核電環(huán)鍛件國產(chǎn)化團隊，發(fā)揚愚公移山的精神，一個一個關隘過，一個一個難點啃，兩年內累計轉化技術文件10余份，編制TQS（技術咨詢單）30余份；在吃透和消化吸收相關技術資料的基礎上，積極與試制廠家、科研院校合作，對國產(chǎn)化中的難點和關鍵點進行深入研討，累計召開技術交流會10余次，經(jīng)過50余項（次）的前期試驗，制訂了合理、先進的工藝路線和方案。經(jīng)過長達600余天的刻苦攻關，最終攻克了諸多難題，圓滿完成了AP1000環(huán)鍛件的國產(chǎn)化工作，并順利通過了日本三菱公司的FAI認證。目前，第一臺份的系列環(huán)鍛件已經(jīng)加工完畢，第二臺份國產(chǎn)化系列環(huán)鍛件也已進公司并通過了質量驗收，即將應用到田灣項目3號、4號產(chǎn)品上。

AP1000核電用環(huán)鍛件國產(chǎn)化后的經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。據(jù)了解，采購國內系列環(huán)鍛件的周期將比到國外采購縮短3個月，并且系列環(huán)鍛件的國內訂貨價格僅為進口價格的18％。僅通過系列環(huán)鍛件在田灣3號和4號產(chǎn)品上的應用，電機公司就可節(jié)約采購成本近600萬元。